Senkerodieren für präzise Bauteile und komplexe Geometrien

Das Senkerodieren ist ein etabliertes Fertigungsverfahren für hochpräzise Metallbauteile mit komplexen Konturen, scharfen Innenecken und engen Toleranzen. Besonders im Werkzeug- und Formenbau sowie in industriellen Anwendungen bietet das Verfahren entscheidende Vorteile, wenn konventionelle Zerspanung an technische Grenzen stösst. In der Schweiz wird das Senkerodieren vor allem dort eingesetzt, wo höchste Qualitätsanforderungen, reproduzierbare Ergebnisse und materialschonende Bearbeitung gefordert sind.

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Geeignete Werkstoffe beim Senkerodieren

Das Senkerodieren eignet sich für alle elektrisch leitfähigen Materialien. Typische Werkstoffe sind Werkzeugstähle, rostfreie Stähle, Hartmetalle sowie Aluminiumlegierungen. Auch hochfeste oder gehärtete Materialien lassen sich unabhängig von ihrer Härte präzise bearbeiten.

Präzision, Toleranzen und Oberflächenqualität

Ein zentraler Vorteil des Senkerodierens liegt in der hohen Massgenauigkeit. Enge Toleranzen im Mikrometerbereich sind realisierbar, ebenso definierte Oberflächenstrukturen. Je nach Anforderung können feine Oberflächenqualitäten durch mehrstufige Schlichtprozesse erzielt werden.

Prototypenbau und Serienfertigung

Das Senkerodieren eignet sich sowohl für Einzelteile und Prototypen als auch für Klein- und Serienfertigung. Im Prototypenbau ermöglicht das Verfahren eine schnelle Umsetzung komplexer Geometrien. In der Serienfertigung überzeugt es durch Prozessstabilität und gleichbleibende Qualität.

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Typische Anwendungen in Industrie und Werkzeugbau

  • Werkzeug- und Formenbau
  • Prototypenbau
  • Medizintechnik
  • Maschinen- und Industrieanwendungen

Schweizer Qualitäts- und Fertigungsstandards

In der Schweiz steht das Senkerodieren für präzise Fertigung, dokumentierte Prozesse und hohe Wiederholgenauigkeit. Moderne CNC-Anlagen, qualitätsgesicherte Abläufe und enge Abstimmung zwischen Konstruktion und Fertigung gewährleisten konstant hohe Qualität.

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