CNC-Schleifen für hochpräzise Komponenten

Einführung in das CNC-Präzisionsschleifen

Schleifen ist ein zentrales Verfahren der Präzisionsbearbeitung, wenn hohe Massgenauigkeit, definierte Oberflächenrauheit und stabile Serienprozesse gefordert sind. Mit rechnergestützter Steuerung (Computerized Numerical Control) lassen sich Schleifprozesse reproduzierbar im µm-Bereich abbilden – von der Einzelteilfertigung bis zur Serienproduktion. Schweizer Lohnschleifereien und Fertigungsbetriebe kombinieren moderne CNC-Schleifmaschinen mit durchgängigen Prüfprozessen und dokumentierter Qualität.

CNC-Schleifverfahren im Überblick

Beim Schleifen kommen je nach Geometrie, Toleranzanforderung und Stückzahl unterschiedliche Verfahren zum Einsatz.

• Rundschleifen aussen (Aussenrundschleifen)
  Für Wellen, Zapfen, Lagerstellen und Funktionsdurchmesser. Typische Anwendungen sind Präzisionswellen, Motor- und Getriebekomponenten im Maschinen- und Anlagenbau sowie in der Bahn- und Antriebstechnik. Moderne CNC-Rundschleifmaschinen bearbeiten Durchmesser im Bereich einiger Millimeter bis in den mittleren dreistelligen Millimeterbereich und Längen im Meterbereich.
• Rundschleifen innen (Innenrundschleifen)
  Für Bohrungen, Passungen, Lagersitze und Innenkonturen, etwa in Getriebegehäusen, Präzisionslagern oder Hydraulikkomponenten. Innenrundschleifen wird oft mit Aussenrundschleifen in einer Aufspannung kombiniert, um Form- und Lagetoleranzen zu sichern.
• Flachschleifen
  Zur Bearbeitung ebener Flächen wie Führungen, Formplatten, Aufspannflächen und Präzisionseinsätze. Es können Flächen im Bereich bis mehrere Hundert Millimeter Breite und über einen Meter Länge mit Toleranzen im Tausendstel-Millimeter-Bereich geschliffen werden.
• Profilschleifen
  Für komplexe Konturen, Verzahnungen, Profile und Freiformgeometrien, insbesondere im Werkzeug- und Formenbau sowie bei Hartmetallwerkzeugen. CNC-Profilschleifen sichert Profilgenauigkeit und Schneidengeometrie.
• Spitzenlos-Schleifen (Centerless-Schleifen)
  Eignet sich für rotationssymmetrische Teile ohne Spannstellen, z. B. Bolzen, Rollen, Stifte und Lagerzapfen. Hohe Stückzahlen und kurze Taktzeiten machen das Verfahren besonders für Serienfertigung in Automotive- und Antriebstechnik attraktiv.
• Exzenter- und Unrund-Schleifen
  Für Nocken, Exzenterwellen und konturierte Funktionsflächen. In der Automobil- und Nutzfahrzeugindustrie kommen diese Prozesse bei Nocken- und Kurbelwellen sowie Einspritzkomponenten zum Einsatz.
• Multiachsige CNC-Schleifzentren
  Multiachsige Schleifzentren kombinieren mehrere Schleifoperationen (Rund-, Flach-, Profil- und Innenschleifen) in einer Maschine. Sie ermöglichen hochautomatisierte Abläufe mit Paletten- und Robotersystemen und sind in Werkzeugbau und Serienfertigung verbreitet.

Durch die Kombination verschiedener Schleifverfahren, multiachsiger CNC-Schleifzentren und präziser Prüftechnik lassen sich komplexe Bauteile mit hoher Genauigkeit und dokumentierter Qualität fertigen – abgestimmt auf die Anforderungen von Maschinen- und Anlagenbau, Automotive, Luft- und Raumfahrt, Medizintechnik und weiteren Schlüsselbranchen der Schweizer Industrie.